安裝分條機的調整問題

分條機是將帶材縱切成若干所需規(guī)格帶條底座由型鋼和鋼板焊接而成，定性處理，安裝分條機的調整問題有哪些呢？

為了確保分條機后期穩(wěn)定運行，在安裝過程中，首先要做好平面定位。考慮到安裝的要求，需要先將設備在基礎上準確就位，設備吊裝就位后應根據(jù)已設置的中心標板，掛設基準線。基準線的掛設應根據(jù)分條機設備安裝精度要求和掛設跨距選用直徑為0.3到0.75毫米的整根鋼線。

在基準線掛設的過程中，水平或傾斜掛設的跨距最好是在四十米以內，同時還要保證其拉緊力保持在鋼線破斷拉力的40%到80%。基準線應掛設在便于調整的線架上，用線錘對正中心點，在對正中心后將鋼線用可鎖定滑輪鎖定，使鋼線在使用時不發(fā)生位移。但使用期間應定期進行復檢，防止鋼線發(fā)生位移。

其次還需要對分條機設備的標高進行調整。通常在設定其標高的時候，主要是根據(jù)設備的工作面作為測量基準或測量基準面。根據(jù)永久性基準點，可在設備附近設一個輔助基準點，以便于設備在安裝過程中的標高調整。

接下來還需要對分條機設備的水平度進相應的調整。通常情況下，如果是進行整體安裝，那么需要對設備的工作表面或者是組裝結合部表面直接用水平儀測量，根據(jù)設備的安裝精度可選用不同精度的水平儀，最高可選用0.02mm/m的方水平。

如果是分開安裝，那么需要分別進行找平。除此之外，還需要對分條機設備的鉛垂度進行調整。分條機設備的鉛垂度調整可采用吊鋼線測量法。在分條機設備的上方設置一線架，在線架上掛一鋼線，下端掛一線錘，線錘放在一油桶中，然后用內徑千分尺測量設備與鋼線的間距。

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